控制工程论文监理如何质量材料成型与模具制造技术研究工程造价咨询对造价的.docx 15页

监理如何控制工程质量材料成型与控制工程模具制造技术研究工程造价咨询对控制工程造价的作用 ［摘要］加强对施工工程质量的控制是监理义不容辞的责任。监理是根据建筑监理企业与业主签订合同的内容条款，代表业主做工程质量、进度、投资综合控制近年来，随着科学技术的不断更新，我国加工制造业的发展速度和建设质量均取得了巨大进步。材料成型与控制工程模具的制造工艺技术在加工制造业中【摘要】工程造价咨询机构的主要工作内容就是围绕相关建设工程活动，对其项目造价进行科学管理。随着我国社会经济的快速发展，最近几年，我国建筑行业  ［摘要］加强对施工工程质量的控制是监理义不容辞的责任。监理是根据建筑监理企业与业主签订合同的内容条款，代表业主做工程质量、进度、投资综合控制和管理，其中质量控制是监理工程师工作的重中之重。如何对工程施工前、中、后进行控制，是实现工程监理质量控制的关键。 ［关键词］控制;工程监理;质量控制 监理质量控制工作的完成情况，对工程质量、进度和投资有直接的影响，作为监理要协调建设项目各方的关系，加入工程施工质量共同控制，应事先做好事前、事中和事后三阶段的控制，以保证施工质量的控制。 1严格遵守质量控制依据 要做好质量控制，前提是严格遵守质量控制的依据，具体如下。(1)合同文件—监理合同、施工合同、材料设备采购合同;(2)勘察设计文件;(3)有关质量管理方面的法律法规、部门规章与规范性文件法律;(4)质量标准与技术规范(规程)。 2监理要做到事前预防、提前指导 2．1建筑材料的质量控制 (1)把控材料进场。每批材料进场的时候监理都应根据施工单位的报验情况，检查其产品的质保书、出厂合格证等，并现场用目测法和检验法进行抽检。(2)见证取样，实验室送检。以混凝土为例，施工前要进行混凝土的配合比试验、混凝土的抗压试验，对有防水要求的混凝土还要做混凝土的抗渗试验。等试验报告合格后，监理根据试验结果决定施工单位是否可以正常使用。(3)施工过程中的质量把控。以钢筋为例，钢筋除了原材料和试验复试以外，在加工和安装过程中还要多次对照图纸进行检查，在建筑混凝土隐蔽前，监理必须进行现场检查，监理检查合格后才能进行隐蔽。 2．2增强监理意识、规范检查程序 开工前和施工过程中，由建设单位、监理单位组织，施工单位技术负责人、质检员及相关工作班组长参加，召开工程例会和工程质量控制学习会议。每道施工工序必须进行“三检”制，施工单位自检合格后才能报给监理单位，监理要加强巡视和旁站，经监理人员验收合格后、确认签字，才能进行下道工序的施工。 2．3规范处理设计变更 工程中避免不了设计变更，作为监理要保证设计变更程序规范化，处理专业化和合理化。设计变更资料及时审核，审核通过后才能按照变更后的图纸进行施工。 2．4完善签字制度 施工单位质量检验员的签字不仅要在表格上，还要监理验收合格。如果监理验收过程中有问题，不能只是口头通知整改，应该以书面形式通知建设单位。施工单位经过整改后，监理应该进行复验，再次检查，确保质量。 3做好施工过程中的质量控制 3．1增强监理责任心、坚持旁站 作为监理人员，责任心很重要，每一位现场监理都要做到“五勤”，即:眼勤、手勤、腿勤、口勤、脑勤。在监理过程中，要尽量多看图纸、图集、规范，要做到规范监理，出现质量问题要能及时发现，及时处理，沟通方法得当，对于容易出现质量隐患的部位要提前提醒。平时工作要要多动脑，工作认真细致。平时工作要坚持现场旁站，不能等出现问题再去解决。 3．2把控工程关键部位和关键点 作为监理要把控好工程的关键部位和关键点，例如，某项目柱子绑扎第一道柱筋，支第一根柱子模板，浇筑第一根框架柱混凝土，砌筑第一面填充墙。作为监理要在这些关键点去现场旁站、检查，复核标高及轴线，结构件尺寸，配料称重等，以后按第一个标准执行就行。 3．3现场多巡视、结论以数据为依据 监理要加强现场巡视，实测实量的结果要以测量数据为依据来判断。比如轴线偏差、标高误差，绑扎钢筋少了几根，钢筋规格绑错多少，都应该以书面形式通知施工单位并附上测量所得的数据。这样做施工单位会对出现的错误操作认真对待和整改，也避免了以后同样质量问题的出现。 4工程质量事后控制 工程质量的事后控制是工程最后的补救方法。现实中应尽量避免事后控制。最后验收发现工程中存在的质量问题，总监理工程师应下发通知，及时停工，施工单位必须认真整改，达到标准后才能申请复工。这样做才能保质保量保工期的完成工程的施工，避免了更多经济损失。当发现质量问题时，施工单位应及时提出整改方案，监理及时提出合理可行的处理意见，对质量问题进行实质性处理，对于重大质量事故还应及时上报。 5结语 在建筑工程质量控制过程中，我们要建立健全质量保证体系，做好“三控”，严把质量关，与参建各方的质量管理人员共同控制好工程的质量与进度、投资的关系，使其相互促进、相互制约，确保工程质量。 参考文献: ［1］陈泽龙，汪泉，吴俊．浅谈监理“三大控制”之质量控制［J］．价值工程，2011，(5)． ［2］童克强，阮彤．浅谈监理质量控制应注意的若干问题［J］．长江科学院院报，2012，(2)． ［3］徐国政．浅谈如何在工程监理中有效控制工程造价［J］．工程技术:文 作者：刘坤 王检桥 单位：辽宁城市建设职业技术学院建筑工程系   摘要:近年来，随着科学技术的不断更新，我国加工制造业的发展速度和建设质量均取得了巨大进步。材料成型与控制工程模具的制造工艺技术在加工制造业中占有极重要的地位。新型工艺和新技术正在被广泛应用到日常生产加工中。本文对材料成型与控制工程模具制造的工艺技术进行了详细分析，以全面提高我国加工制造业的技术水平。 关键词:材料成型;控制工程;模具制造;工艺技术 1材料成型与控制工程研究概述 材料成型及控制工程主要研究塑性成型及热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状过程中的相关工艺因素对材料的影响。是成型工艺开发、成型设备、工艺优化、模具设计的基本理论，可以解决模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。目前，在对材料产品的设计研究中，材料成型与控制工程是科学技术发展支持中一项重要的理论研究课题，这对整个现代化的加工制造业的发展具有重要意义。 2表面工程模具技术的选择标准与原则 2.1了解模具的表面失效形式 在材料成型的加工制作过程中，热模具的应用是对金属进行加热以达到特殊的形状要求。这样的模具需要通过反复的加热和冷却操作来进行模具制造。在加热和冷却的过程中，材料成型的加工时间越长，模具受热时间就越长，其受热程度就越严重。在正常使用情况下，热模具也会出现正常化的磨损。热模具表面失效的主要表现形式就是使用过程中的磨损，在热性强度不足的情况下就会造成模具表面出现塌陷，疲劳使用情况下就会出现表面脱落或是氧化现象。 2.2提升零件表面性能 根据制造零件的实际情况和条件，了解工程模具制造表面的失效形式。热模具表面须有良好的耐热性、耐热冲击性、抗磨损性、抗氧化性及抗热疲劳的能力。 2.3提高模具表面厚度 热模具在使用过程中，其钢制基体在使用状态下硬度较低，对过薄的表面化合物表层的支持效果较差。很多模具在使用过程中都会对其进行拆卸维修。热模具表面处理的效果会影响模具的使用寿命。对于这样的模具，过薄的材质其表面的硬化层在修复后的使用效果也会在后续的使用过程中逐渐消失。因此，热模具表面改性层的厚度不可太薄，必须选择厚度较厚的表面改性层，以提高模具的使用质量，延长使用寿命。 2.4实验检测模具表面技术 控制工程的模具表面改性层技术的选择是材料成型制作过程中一道极为复杂的工艺设计程序。设计者必须具有扎实的材料工程专业性知识。对于材料的失效分析、机械的设计制造、模具的设计研究等方面也要有一定的知识储备。同时，必须要优化专业性知识，提高分析处理能力，锻炼综合能力。对于模具表面的改性层工艺的选择还要充分考虑到经济性问题，尽量选择能够满足生产加工制造所需的低成本材料。一切工作开展都要以实际验证出发，以实际操作为准。 3模具表面技术的应用 3.1减缓金属材料表面的损伤 在研究金属材料表面的变化过程中，金属机器设备及其零部件都需要承受来自外界的各种负荷压力，这对金属材料的表面造成了各种各样且程度不一的表面损伤。工程材料和零部件的表面在加工制造过程中存在着一定的微观性或是宏观性的缺陷，这就使金属材料表面的缺陷问题成为了影响材料力学性能、耐腐蚀性、耐磨性的主要因素。减缓、消除金属材料表面的受损情况，掩盖表面存在的缺陷，能够有效提升金属材料及其零部件在使用过程中的可靠性，从而延长金属材料的使用寿命。 3.2提高能源利用效率 材料成型的表面技术可应用于表面制造需要具有优良结构性能的涂层，这样可以提高模具的高热性效率和能源的利用效率。在模具的高温加热过程中，在零部件的表面进行隔热涂层的设计能够有效减少热量损耗，提升燃料利用率。先进的表面涂层技术能够使污染较大的技术得到改善，还能够改善材料成型加工的环境质量。 4金属成型材料与控制工程